大傾角輸送機(jī)在使用過(guò)程中有很多的優(yōu)點(diǎn)，有通用帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，更可大傾角輸送，結(jié)構(gòu)緊湊、占地少，近年在提升高度、大輸送量的方面發(fā)展很快，使其應(yīng)用更為廣泛。 在大傾角皮帶機(jī)安裝前應(yīng)先了解下它的兩個(gè)控制關(guān)鍵點(diǎn)：

1、頭尾架、凹凸弧形截面架安裝定位（三要素：水平、標(biāo)高、中間線）、焊接。在安裝過(guò)程中，對(duì)主動(dòng)鼓、尾鼓及凹凸弧形截面框架鼓的水平，應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高和中間線，并作詳細(xì)記錄。

2、大傾角波紋邊障環(huán)形帶的上拉。

下面我們?cè)賮?lái)詳細(xì)介紹大傾角皮帶機(jī)的正確安裝過(guò)程：

1、基礎(chǔ)復(fù)測(cè)及交接驗(yàn)收

基礎(chǔ)復(fù)測(cè)是該皮帶機(jī)安裝中的初個(gè)步驟和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照《機(jī)械設(shè)備安裝通用規(guī)范》進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)收，并測(cè)量實(shí)際標(biāo)高、中間線。

2、設(shè)備構(gòu)件清點(diǎn)及運(yùn)輸

皮帶機(jī)構(gòu)部件一般比較凌亂，包括頭架、尾架、凹凸弧形截面架、其余如中間架、槽輪架、托輥等，密封蓋數(shù)量大，比較凌亂，需要仔細(xì)檢查，整體部件應(yīng)在檢查清楚后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。

3、頭尾架、凹凸弧段機(jī)架及中間架安裝定位、焊接

先通過(guò)確認(rèn)土建中間線來(lái)確認(rèn)定位點(diǎn)，然后，在大傾角皮帶機(jī)的前端制作一個(gè)鋼架，利用直線下降的作用，上下接觸點(diǎn)的凸弧和凹段架作為輔加，皮帶定位中間線采用鋼絲繩。安裝、調(diào)整床頭架、尾座、凹凸弧段架時(shí)，應(yīng)該以定位中間線為基準(zhǔn)，允許偏差在規(guī)范范圍內(nèi)。

4、皮帶掛裝及敷設(shè)

大斜帶是整個(gè)環(huán)帶無(wú)接頭，考慮到皮帶的特定性，在皮帶機(jī)安裝過(guò)程中，皮帶的重量應(yīng)清晰，皮帶的尺寸應(yīng)提前測(cè)量，以與皮帶架的實(shí)際尺寸相匹配。起重機(jī)和鋼絲繩應(yīng)根據(jù)重量和現(xiàn)場(chǎng)條件選擇。為了阻止皮帶損壞，采用沒(méi)縫鋼管輔加掛裝，掛裝時(shí)，用鋼絲繩懸掛起鋼管兩端，此外，在上提大傾角皮帶機(jī)的皮帶之前，先焊接連接架、尾座、凹凸弧形段架，并拆除上述架的整個(gè)滾筒等部件，皮帶懸掛至相應(yīng)位置后，將皮帶放入滾筒內(nèi)，然后緊固螺栓緊固件，鋪設(shè)皮帶。

5、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)整皮帶跑偏

膠帶鋪設(shè)后，安裝槽式輥、調(diào)心輥和垂直輥。皮帶與運(yùn)行電源相連，調(diào)整皮帶距離。

6、皮帶機(jī)附件安裝及螺栓緊固

皮帶偏轉(zhuǎn)調(diào)整好后，安裝密封蓋、頭罩、緊固螺栓和拋光刷油。

7、皮帶機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，驗(yàn)收合格

附件安裝完成后，對(duì)螺栓、焊縫及缺件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并進(jìn)行大傾角皮帶機(jī)的空負(fù)荷單體試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后方可移交對(duì)方。