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皮帶機 化工用耐酸堿皮帶機輸送帶修補常用方法輸送機使用中輸送帶膠帶蓋膠和芯層如有部分損壞,而不及時修補,導致水分和污物侵入厚,將使傷痕擴大,造成膠帶壽命縮短,為延長膠帶壽命,及時發(fā)現(xiàn)問題,盡早處理,才能較大程度降低經(jīng)濟損失。 一、普通聚酯膠帶的修補 1.工作面覆蓋膠損傷 1)根據(jù)蓋膠破損狀態(tài)可作圓形或菱形修補,沿破損輪廓四周至少大出15~20mm, 劃出切割修補線,以45o角斜切,并剝去已損壞的蓋膠。切割時注意不要損傷下面的布層。 2)準備修補膠片,大小與切割面吻合,厚度與原蓋膠相一致(如厚度不夠 可多層貼合,)四周邊切成斜口(冷粘用已硫化的膠片,熱粘用未硫化膠片)。 3)修補處及補片打毛,清除膠屑雜質,清洗干凈,在修補處及補片上涂刷膠漿,至少兩遍,并充分干燥。 4)貼合修補膠片并充分滾壓牢實,周邊存在的多余膠邊用片刀輕輕片切平整。 5)如熱粘可用硫化修補器。參照膠帶膠接工藝。 2. 帆布層破損修補 1)檢查破損面積大小及布層損壞層數(shù),一般破口較大不能超過帶寬的20﹪。 2)標記劃出修補部位尺寸。面積按層數(shù)乘30mm 計算。例如四層破損。補修面積為4×30=120mm 。即修補面積為120mm×120mm。 3)分層切割剝離成階梯式切口。然后打毛逐層刷膠漿貼補帆布和蓋膠壓牢。 4)在膠帶的返回面按損壞面四周至少大50mm ,劃線打磨,刷膠漿,粘補蓋膠,滾壓牢實。 3.帶的縱向撕裂及膠帶寬度20﹪以內的邊緣撕裂修理 1)帶的縱向撕裂,一般只需按帆布層的一半進行分段,其修補尺寸為 縱向方向:(需替換層數(shù)+1)×50mm 橫向方向:(需替換層數(shù)+1)×30mm 2) 膠帶的邊緣撕裂,首先要檢查一下,損傷的帶邊是否直線運行,如果必要的話,應調直,消除膠帶張力。 3) 劃出邊緣修補尺寸位置線,每一層織物隔30mm作測定,從撕裂邊緣兩側和撕裂的端部,開始,如載重量較大時,這一尺寸在膠帶運行方向上應加倍。縱向和邊緣撕裂的操作程序與帶芯布層破損的修補方法,基本是一致的,但邊緣的修補在邊緣上應粘上垂直膠條。注:切割時,要與膠帶中心線成45°角。 |